Более половина всех окон в мире делаются сегодня из пластика. Экологическая чистота, легкость обработки, высокие энергосберегающие свойства обусловили популярность пластиковых окон во всем мире. Но не всякое окно хорошо только потому, что оно пластиковое.
Такие компании как VEKA создают только сам профиль, из которого заводы-производители окон делают оконные конструкции, использующие еще и металлическое армирование, стеклопакеты, уплотнители и фурнитуру.
Чтобы окно прослужило долго, качественным должен быть не только сам профиль, но и все этапы создания конструкции.
На современных заводах окна производят на высокоточном оборудовании. Все начинается с нарезки профиля на стандартные заготовки, в соответствии с проектным размером окна на специальных станках. В профиле делаются технологические отверстия, а внутрь пластика устанавливаются армирующие вкладыши из оцинкованной стали.
Нарезка армирования осуществляется дисковыми или ленточными пилами по металлу. Армирующие вкладыши нужны для того, чтобы защитить окно от деформации, вызванной температурными перепадами.
Следующий этап – сварка профильных заготовок.
При сварки профиль нагревается до температуры 240 градусов. Затем свариваемые поверхности плотно прижимаются друг к другу. Качество сварки – важный показатель качества всего окна. Поэтому этот параметр проходит отдельное испытание.
Со сварочных станков конструкция поступает в обрабатывающий центр, который автоматически зачищает сварочный шов и передает изделие на сборочный участок, где устанавливается фурнитура, обеспечивающая подвижность окна.
Потом окно попадает на стенд остекления, где в него устанавливают стеклопакет, фиксируя его с помощью штапика.
Затем готовое изделие отправляется на склад, чтобы оттуда уехать к заказчику.
Производство окна - сложный процесс, где мелочей не бывает. На качество влияет буквально все: соблюдение температуры в цехе, используемые материалы, квалификация сотрудников. Поэтому VEKA проводит детальный аудит своих партнеров, чтобы окна получились действительно на века.